搪玻璃碟片式冷凝器

来源:未知  日期:2015-05-18

　　主要技术条件：

　　使用温度：-20℃?200℃

　　使用压力：器内：≤0.085MPa

　　夹套内：≤0.4MPa

　　传热系数：485Kcal/h㎡C

　　瓷层厚度：0.8?1.8mm

　　瓷层耐电压：20KV

　　法兰平面度：≤0.3%DN，法兰圆度：≤0.4%DN

　　瓷釉理化性能和瓷面外观质量均符合HG2432-2007及Q/320281 ADA02-1996标准。

　　搪玻璃碟片式冷凝器参数标准：

　　搪玻璃碟片式冷凝器是由盖、器身(双面搪玻璃带夹层的碟形冷凝片)，器底及垫圈(外包四氟橡胶垫)、U型铸铁管和紧固件等组成的中叠式组装结构。该设备的换热面积，具有灵活的调节性，可按用户生产工艺需要增加或减少中间层(器身)片数进行组装，一般可在1.5m2-20m2范围内调节。

　　搪玻璃碟片式冷凝器作为产品形式成批提供工厂使用是在1985年左右。20年来，碟片式冷凝器论其产品结构.技术性能却没有多大改进。

　　1.产品发展的思路

　　冷凝是介质热交换过程的一种形式。冷凝是属于汽一液传热过程。当设备结构及设备材料确定后，冷凝器冷凝效果的好坏主要取决于二种介质的温差梯度，冷凝液膜的厚度及介质的相对流速。当汽体介质由汽相冷凝为液相时.由于体积的缩小会导致容器内减压或成真空状态。汽相转变为液相的冷凝传热系数是很大的。而液一液相的传热过程(加热或冷却)传热系数却很小:因此说.作为冷凝器，最佳使用状态是整个设备都处于冷凝阶段操作.使其传热系数为最大，效率最高。如何知道冷凝器是全部处于整个冷凝段操作或是部分冷凝片处于冷凝段操作.只是测定汽体进口温度与冷凝液出口温度就能知道。当二者温度相等或少有差异时，基本上可以认为整个设备处于冷凝段工作状态。如果冷凝液温度低于汽体进口温度较大时，说明冷凝器上而一段是在冷凝段工作.而下面一段处于冷凝液的冷却状态操作。因为冷却传热系数很小.是不经济的生产操作。因此.当用户采购冷凝器时。提供冷凝面积要求仅仅是一个参数，采用几片来组合，却是一个技术的问题。组合合理，传热系数大，冷凝效果好，生产最经济。反之，就会造成设备的低效，能源的浪费:目前有些工厂为了满足用户的冷凝面积要求.将冷凝器组合片数任念增加，那是违反科学的做法。所以工业搪瓷厂应该指导用户根据介质的特性.采用分组并联冷凝，会使传热效果最好，生产成本最低。

　　2搪玻璃碟片式冷凝器技术要求及结构特点

　　2.1一台优秀的蝶片式冷凝器。应该其备以下条件

　　①单位体积内传热面积最大;

　　②单位传热面积的设备钢材消耗最少;

　　③冷凝液流通的路线最短;

　　④汽体流经面积最大(不允许汽休走短路);

　　⑤冷凝液膜最薄(不允许冷凝面积液);

　　⑥严格控制瓷层厚度，减少传热热阻.片子上

　　瓷层厚度控制在0.8-1 mm，因为1 mm瓷层热阻相

　　当于50 mm钢板的热限;

　　⑦片子夹层内冷却介质分布均匀且流速快(不允许产生死角);

　　⑧产品密封性好，密封坚固件受力设计合理;

　　⑨设计结构合理。使冷凝器片在下作状态下结构应力最小.不产生引起瓷层破坏的应力局部集中或峰值应力;

　　2.2日本企业碟片式冷凝器的结构特点

　　2.2.1冷凝器片

　　上片与下片之间夹焊外圈。密封垫片的密封受力点在外圈垂直位置线上，密封锁紧力传递最佳、冷凝片得到外圈有效支撑，增加了冷凝片的刚性.烧后密封面平整。

　　蝶片内斜面压型后斜率较大。便于冷凝液流动。能减薄冷凝液液膜厚度。将有效提高传热系数。

　　冷凝片二片为一组。第一片冷凝片底部周边开6个孔，汽体可从6个孔外均匀通过。而下一片冷凝片中间只开一个大孔流通汽体.周边低注处开一个小孔流通冷凝液。这样使汽体在冷凝片之间反复扩散，集中直至最后冷凝。这种6孔冷凝器在工作状态下，汽体流通路线很长，几均匀，冷凝器片上的应力集中度大大降低。不易形成局部位置性的爆瓷。对中间开大孔冷凝片.孔周边应力比较均匀。在制造时，上下片大孔周围.加人相应支撑点，分散了应力。该结构使冷凝液流动路径最短。上下片之间开孔错位安装又避免汽体短路。以上是日本本产品的最突出的特点。

　　2.2.2垫片:采用外包F4的胶片垫。胶片很薄.受压时强度高。但对冷凝器片，要求烧成后密封面平整度要求很高。

　　2.2.3采用卡子螺杆卡紧各层冷凝片。并分二组安装，中问加设过渡圈。节省二个整体性活套法兰用钢。且结构受力合理。

　　以上是日本产品的特点。对我们改进片式冷凝器结构有参考价位。

　　3冷凝器片应力分析

　　对现有的标准型碟片式冷凝器在工作状态下的应力分析，对查找冷凝片爆瓷原因.合理改进结构及制造手段有着垂要的意义。

　　当片内承受0.25 MPa内压时.经计算:

　　P0.5型每个片子上承受7303 kg拉仲力。

　　P1.0型愁个片子上承受14855 kg拉仲力。

　　P2.0型每个片子上承受2一638 kg拉伸力。

　　片子受拉伸力的作用.理论上讲，在力的作用下片子要产生位移(微贫变形)。而片子没有位移是因为片子周边的角焊缝及二片之间的连接孔承受了拉伸力。所以，在片子周边的角焊缝及连接孔上就产生了拉伸应力。当拉伸应力超越材料应力极限时，则容易导致变形而破坏瓷层。

　　由于排版问题，搪玻璃碟片式冷凝器的内容就介绍这么多了，如果大家还有需要可以咨询福民化工的在线顾问。福民公司的陶瓷制造技术是非常先进的，如果大家有需要的话，可以莅临我公司考察，期待着与您的合作。